潮州石材厂污水絮凝剂聚丙烯酰胺

混凝沉淀池前面还要加反应池吗?我们投加的聚丙烯酰胺药量很少。搅拌溶解后可以直接投到管道里吗?回答：可以代替反应池，但是絮凝池好有，待形成絮体后再去沉淀池沉淀，这样沉淀效果更好，没有的话就是效果差些。问题我们采用的是SBR工艺，污水在进入生化池前有一个絮凝沉降过程，加的是聚合氯化铝PAC和聚丙烯酰胺PAM。我总觉得这样操作会对活性污泥有影响，因为原水内的氯含量本身就偏高(水的SS在300左右)，这样混凝以后氯岂不是更高。是否有必要这样做?回答：对微生物有影响的是游离的氯，聚合氯化铝铁，不会产生有利的氯。不用担心的，进入生化系统，进行物化预处理是对的。问题我今天做了一下混凝沉淀的小试。 效果不好。详细情况是：废水为硫酸洗皂脚的废液，具体成分未检测，废水为暗红色较清澈，悬浮固体不高，COD：10-14万;PH：0.5-3。第一次小试：原液加入适量氢氧化钙(量很大)，将PH调到8-9后，加入聚合氯化铝至出现絮凝后沉淀，上清液颜色较清澈，据目测约颜色退掉80%左右，沉淀1小时后沉淀物占总水的60%左右，产渣量太高了。同样氢氧化钙调节PH到8-9改用聚丙稀酰胺作为絮凝剂，基本原液无变化。又选择采用调节PH8-9后加入聚铝搅拌后加入聚丙，试样变为浑浊乳状。第二次小试：原液加入适量氢氧化钠(同样量很大)，将PH调为8-9后，采用同上的三种混凝办法，效果也都不理想。想请教是否还需要些特殊条件。 或有其他方法?未检测水质成分，主要都是些溶解性物质，胶状体很少。个人感觉主要物质是硫酸、氯酸根、溶解性的油类、磷、甘油等。回答：考虑到产生渣的问题，可以选择氢氧化钠调节PH。投加PAC后再投加PAM，可以尝试不同型号的PAM，阴性的或阳性的。投加浓度也可以幅度放宽，既然是小试就要多样本测试。另外操作方法也要控制好，比如搅拌时间、力度、投加聚合氯化铝PAC后投加聚丙烯酰胺PAM的时机等。问题我处理的是印染废水，处理工艺为调节+气浮+水解+接触氧化+物化+砂滤，原计划砂滤后的出水回用于印染。在气浮和后物化的选用上，我刚开始气浮用硫酸铝(投加前用石灰调高PH值)，后物化用聚合氯化铝PAC+聚丙烯酰胺PAM组合。

污水处理中，由于进水水质的复杂性，一般来讲很难确定聚丙烯酰胺的用量。但是我们在使用聚丙烯酰胺必须要根据聚丙烯酰胺生产厂家提供的溶解比例（0.1-0.5%）来进行溶解，至于具体在处理污水中的添加量，还需要在投加大货前先进行小测来确定具体的用量，当然这个小测的方法今天就教给给大家。一般来讲，从标准情况下，我们使用聚丙烯酰胺处理污水的用量，一吨原水消耗的聚丙烯酰胺在（1-10克）左右，当然这个数值不建议大家参考，具体数值还是需要需求方进行量身测试一下。在污水处理厂中，使用的聚丙烯酰胺一般是用来脱水压泥的，也就是使用我们常常提到的阳离子聚丙烯酰胺。在使用中高脱出干泥可达五公斤，在使用阳离子聚丙烯酰胺的用量。

聚丙烯酰胺在使用中是需要注意防潮和避光存放的。尤其是我们需要长期存放的时候需要特别注意。聚丙烯酰胺在购买后需要放置于通风干燥处，特别是包装产品的内袋不能有破损，使用时也需要用干燥的器具量取，用完后需要将内袋扎紧、不要让湿气进入。有些小型的生产厂家为了偷工减料，固含量做的太低，不超过90%的聚丙烯酰胺更容易结块，这就需要我们对聚丙烯酰胺产品重新进行风干，造粒，要么选择货品时选择生产产品比较稳定的厂家，知名品牌厂家生产的产品可能更可靠一点。如果一旦产品出现整袋结成大块的情况，我们需要打装拿出结块用力揉搓后就会恢复原来的颗粒形态、可以继续使用、但是效果会与之前相比稍稍降低、我们在购买聚丙烯酰胺的时候尽量选择大厂家、产品也更有保障性!同时也避免我们遭受经济损失!聚丙烯酰胺产品概述:[产品名称]聚丙烯酰胺简称（酰胺、絮凝剂、增稠剂、沉降剂）[英文名称]polyacrylamide简称（PAM）[执行标准]GB/T-92[产品外观]纯白色颗粒聚丙烯酰胺简称PAM。 又分阴离子（HPAM)阳离子(CPAM)，非离子(NPAM)是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。阴/阳/非/两性离子聚丙烯酰胺技术指标：名称分子量（万）离子度（%）高效PH固含量%残单%外观阳离子聚丙烯酰胺CPAM300--551-14≥900.05白色颗粒粉末阴离子聚丙烯酰胺APAM300--507-14≥900.05-0.15白色颗粒粉末非离子聚丙烯酰胺NPAM200-600≤31-8≥900.05白色颗粒粉末两性离子聚丙烯酰胺NPAM1000--501-14≥900.05-0.15白色聚丙烯酰胺产品选型注意事项:①絮凝剂的选择必须充分考虑到工艺和设备的要求。 ②可以通过提高絮凝剂的分子量来提高絮体的强度。③絮凝剂的电荷值必须通过实验进行筛选。④气候变化（温度）影响絮凝剂的选型。⑤根据处理工艺要求的絮体大小选择絮凝剂的分子量。⑥处理前絮凝剂必须和污泥充分混合溶解。聚丙烯酰胺性能特点：聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因，絮凝能力强，用量少，处理效果明显。溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他水溶性高分子聚合物净化能力大2-3倍。适应性强受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到国家引用水标准，处理后水中悬浮颗粒达到絮凝澄清的目的，有利于离子交换处理和高纯水的制备。腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。聚丙烯酰胺应用范围：聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因（－CONH2)。

聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、、、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应用价值。吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用。 将分散相牵连在一起，形成网状，从而起增强作用。这些作用原理都是絮凝剂聚丙烯酰胺能够发挥优异水处理效果的根本的原因。PAM是聚丙烯酰胺有极高分子絮凝剂的简称，常用于污泥脱水、污水絮凝、脱色、除浊、助滤、增稠等用途。PAM絮凝剂的分子量在500万-2500万之间，常用型号分为阳离子、阴离子、非离子等三种。很多客户都遇到过在污水处理时加入聚丙烯酰胺絮凝效果不佳的情况，今天我们就简单讲下影响PAM絮凝效果的原因有哪些。聚丙烯酰胺PAM絮凝剂常用于污水处理，在污水中加入少量聚丙烯酰胺溶液可显示出强大絮凝功能，但有时会出现絮凝效果不佳的情况，聚丙烯酰胺PAM型号选择错误，阳离子聚丙烯酰胺作为污水絮凝时适合高毒性、含有机物的污水絮凝处理和有机污泥脱水工艺。 阴离子PAM则适合悬浮颗粒大、浊度高、带有阳电荷污水絮凝处理，非离子聚丙烯酰胺由于不带离子型官能团分子侧链上酰氨基的活性，在酸性水质中可体现出强大的絮凝功能。PAM聚丙烯酰胺溶解时的比例，阴离子PAM和非离子聚丙烯酰胺的溶解比例为千分之一，阳离子聚丙烯酰胺的佳溶解比例为千分之二。溶解水温，PAM为白色结晶颗粒，使用时需要用洁净的自来水溶解，一般溶解时间为60分钟，但秋冬季节溶解时间会有所增长一般在2小时左右，若提高溶解水温可缩短溶解时间，一般温度控制在60℃以下，建议在40-50℃之间。用量，用量一般是根据水质不同用量也会有所不同，在污水中用量少达不到絮凝效果，用量多则会出现液体粘稠的情况发生。一般在上机使用前建议先做烧杯絮凝实验为准。